Tres factores clave determinan el diseño perfecto de rueda y rodaja

August 20, 2013 By: Edwin Rodriguez

Una rodaja industrial fabrica correctamente que requiere de poco mantenimiento depende mucho de tres diseños clave.

Esta publicación cubre esas tres opciones clave de diseño y cómo estas opciones impactarán la función de la rodaja basado en el uso que se le pretende dar. Al elegir su rodaja, un poco de investigación pre-compra le brindará las elecciones correctas de diseño. Esto garantiza que la rodaja que usted adquiere vence hasta los desafíos más rigurosos que existen durante su uso. Así es que continúe leyendo para averiguar cuál es el diseño perfecto de rueda y rodaja para su aplicación.

Los factores clave son: Una sección giratoria de tamaño adecuado; secciones giratorias forjadas en calor vs. estampadas en frío; y el grosor y el ancho del brazo.

Hablando generalmente, el tamaño correcto de la sección giratoria se refiere a la interfaz de balero entre la placa superior y la base del yugo. Un yugo y una placa superior conforman a la sección giratoria. La placa superior conecta a la rodaja con la pieza de equipo, y los brazos de la rueda se unen a la base del yugo. Los baleros entre la placa superior y la base del yugo se colocan en un radio pre-determinado. La circunferencia formada por la carrera y el tamaño del balero determinan la capacidad de carga de la sección giratoria. Las bolas de baleros y las carreras en el extremo inferior de la capacidad de carga de la rodaja industrial son generalmente 0.125 pulgadas a 3 pulgadas de diámetro, respectivamente. Las bolas de baleros y las carreras para rodajas de uso pesado en el extremo alto varían desde 0.625 pulgadas y de 6-8 pulgadas de diámetro, respectivamente.

Una vez que se determina el tamaño adecuado de la sección giratoria, usted debe considerar el tamaño del brazo. El grosor del material del brazo y el ancho del brazo determinan el tamaño del brazo. Es importante usar el grosor y el ancho correctos del brazo , para poder soportar con seguridad las cargas tanto en reposo como en movimiento.

El brazo impacta a la aplicación de rodaja de tres maneras muy importantes. El grosor y ancho del brazo soportan una carga estática, el grueso del brazo impacta la cantidad de fuerza lateral que puede soportar la rodaja, y el ancho del brazo impacta el nivel de fuerza que puede soportar una rodaja en posición de arrastre.

La tercera consideración clave también involucra a la sección giratoria. Las secciones giratorias son fabricadas por medio de estampado en frío o forjado en caliente. El costo, calidad y resistencia de su rodaja varía mucho dependiendo del método utilizado. El estampado en frío es poco costoso y está restringido por el grosor del metal. Para rodajas industriales, el estampado en frío generalmente se limita a placas de acero de 0.25 pulgadas. El forjado en caliente, más costoso, utiliza placas mucho más gruesas, en el rango de 0.875 pulgadas. El acero forjado en caliente produce el material más resistente y de más alta calidad para la fabricación de rodajas industriales de uso pesado.

Aclarar estos tres puntos críticos impulsará la parte ingenieril del proyecto de diseño de la rodaja de la aplicación en la dirección correcta. Una sección giratoria de tamaño y fabricación inadecuadas, con brazos de tamaño incorrecto significa una falla eventual de la rodaja.

Los expertos ingenieros de Caster Concepts son adeptos a diseñar la rodaja apropiada para sus necesidades. Si usted está batallando con estas opciones de diseño, y desea asegurar que está tomando las decisiones correctas, por favor no dude en llamar a nuestro muy experimentado equipo de ingenieros en Caster Concepts.